1. ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆ

(1) ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ

• ಕಡಿಮೆ-ಸ್ಥಿರತೆಯ ಹೈಡ್ರಾಪಲ್ಪರ್: ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಟರ್‌ಗಳು, ತೊಟ್ಟಿಗಳು, ಕೆಳಭಾಗದ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಫಲಕಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೊಯಿತ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿಸುವ ವೊಯಿತ್ ರೋಟರ್‌ಗಳಂತಹ ರೋಟರ್‌ಗಳಿವೆ. ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಪ್ರಕಾರವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 20% ರಿಂದ 30% ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ತಿರುಳಿನ ಪರಿಚಲನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ತೊಟ್ಟಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನವೀನ D-ಆಕಾರದ ತೊಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. D-ಆಕಾರದ ತೊಟ್ಟಿ ತಿರುಳಿನ ಹರಿವನ್ನು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆ 4% ರಿಂದ 6% ತಲುಪಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತೊಟ್ಟಿ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಿಂತ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆಳಭಾಗದ ಚಾಕು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂಚನ್ನು NiCr ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ತಟ್ಟೆಯ ಪರದೆಯ ರಂಧ್ರಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-14 ಮಿಮೀ. ವಾಣಿಜ್ಯ ತಿರುಳು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಬಳಸಿದರೆ, ಪರದೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ, 8-12 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತದೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಹೈಡ್ರಾಪಲ್ಪರ್: ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿರತೆ 10% - 15% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ರೋಟರ್ ತಿರುಳು ಒಡೆಯುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು 18% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಟರ್ಬೈನ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ಟರ್ಬೈನ್ ರೋಟರ್ 10% ರ ತಿರುಳು ಒಡೆಯುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ರೋಟರ್ ತಿರುಳಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತೊಟ್ಟಿ ರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರತೆಯ ರಚನೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು D- ಆಕಾರದ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಹ ಕ್ರಮೇಣ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ತಟ್ಟೆಯ ಪರದೆಯ ರಂಧ್ರಗಳ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12-18 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶವು ಉತ್ತಮ ತಿರುಳು ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ 1.8-2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

(2) ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ

• ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಲಂಬ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು; ಕೆಲಸದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಲಂಬವಾದ ನಿರಂತರ ಹೈಡ್ರಾಪಲ್ಪರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು; ಲಂಬವಾದ ಮಧ್ಯಂತರ ಹೈಡ್ರಾಪಲ್ಪರ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಡಿಗ್ರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮುರಿಯದ ಸಮಯದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಸಮತಲ ಹೈಡ್ರಾಪಲ್ಪರ್ ಭಾರೀ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

2. ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ

3. ಅನ್ವಯ ಮತ್ತು ಮಹತ್ವ