ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ವಿಭಜಕವು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡಿಫೈಬರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ತಿರುಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಲ್ಪರ್‌ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಿರುಳು ಇನ್ನೂ ಚದುರಿಹೋಗದ ಸಣ್ಣ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೀಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ತಿರುಳನ್ನು ಡಿಫೈಬರ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಿದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಮರು-ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ತಿರುಳಿನ ಬಲವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ವಿಭಜಕವು ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದೆಯೇ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚದುರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಡಿಫೈಬರಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಫೈಬರ್ ವಿಭಜಕಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಫೈಬರ್ ವಿಭಜಕಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:ಏಕ-ಪರಿಣಾಮದ ಫೈಬರ್ ವಿಭಜಕಗಳುಮತ್ತುಸಂಯುಕ್ತ ಫೈಬರ್ ವಿಭಜಕಗಳು.

ಏಕ-ಪರಿಣಾಮದ ಫೈಬರ್ ವಿಭಾಜಕ: ಚತುರ ರಚನೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಕಾರ್ಯ

ಏಕ-ಪರಿಣಾಮದ ಫೈಬರ್ ವಿಭಜಕವು ಒಂದು ಚತುರ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಚಿತ್ರ 5-17 ರ ಕೆಲಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ). ಇದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ ಹೀಗಿದೆ: ತಿರುಳನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಕ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಶೆಲ್‌ನ ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ತುದಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಚೋದಕವು ತಿರುಗಿದಾಗ, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಪಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ತಿರುಳು ಅಕ್ಷೀಯ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಚೋದಕ ರಿಮ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚಾಕುವಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ತಟ್ಟೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ, ತಿರುಳನ್ನು ಡಿಫೈಬರ್ ಮಾಡಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಉತ್ತಮ ತಿರುಳು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ: ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ನ ಪರಿಧಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಕೆಳಭಾಗದ ಚಾಕು ಫೈಬರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಪರದೆಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಶೋಧಿಸಲು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತಿರುಳನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಪರದೆಯ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕಲ್ಮಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಂತಹ ಬೆಳಕಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ತಿರುಳಿನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಮುಂಭಾಗದ ಕವರ್‌ನ ಕೇಂದ್ರ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ; ಭಾರೀ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ತುದಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಫೈಬರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಬೆಳಕಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಅಶುದ್ಧತೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರತಿ 10-40 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ 2-5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗೆ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ; ಪ್ರತಿ 2 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಭಾರೀ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಬೆಳಕಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ ಇದು ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಫೈಬರ್ ವಿಭಜಕವು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದವನ್ನು ಡಿಫೈಬರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೀಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಫೈಬರ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ತಿರುಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘನ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.