1. ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಯು ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರಗಳ ಡ್ರೈಯರ್ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಭೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (PET) ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್‌ಗಳುಇಂಟರ್ಲೇಸ್ಡ್ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಜಾಲರಿಯಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಸಾಧಾರಣ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ: ಅವು 120℃ ನಿಂದ 180℃ ವರೆಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಡ್ರೈಯರ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ವಿರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಸವೆತ, ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ತೆವಳುವಿಕೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ; ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೆಣೆದ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ನಿರಂತರ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.

2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು

ಚಪ್ಪಟೆ-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದರೊಂದಿಗೆವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳ ಪರ್ಯಾಯ ನೇಯ್ಗೆ, ನಿಯಮಿತ ತಂತು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಜಾಲರಿಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಒಣಗಿಸುವ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವು ಉತ್ತಮವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನೇಯ್ಗೆ ಪದರಗಳು, ತಂತು ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ರೂಪಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಹು ಉಪವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಾಗದದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವೇಗಗಳ ಒಣಗಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

೨.೧ ನೇಯ್ಗೆ ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ (ಕೋರ್ ವರ್ಗೀಕರಣ)

• ಒಂದು ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಪದರದ ಚಪ್ಪಟೆ ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆ (3-ಸರಂಜಾಮು ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ): ಮಧ್ಯಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಸಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ರಚನೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 70 ಗ್ರಾಂಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೂಕವಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಕಾಗದ, ಹಣ್ಣಿನ ಚೀಲ ಕಾಗದ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ನಕಲು ಕಾಗದ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಟಿಶ್ಯೂ ಕಾಗದ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ತೆಳುವಾದ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
• ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (4-ಹಾರ್ನೆಸ್ ಪ್ಲೇನ್ ವೀವ್): ದಪ್ಪವಾದ ರಚನೆ, ಬಲವಾದ ಬಿಗಿತ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿಶಾಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳ ಎರಡು ಪದರಗಳಿಂದ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೇಪರ್, ಲೈನರ್‌ಬೋರ್ಡ್, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಪೇಪರ್ ಸೇರಿದಂತೆ 70 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪದ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
• ಫ್ಲಾಟ್-ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್: ಫ್ಲಾಟ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ತಂತುಗಳಿಂದ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೃದುವಾದ ಜಾಲರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ, ಸಮತೋಲನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2.2 ಜಂಟಿ ರೂಪಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಪ್ಲಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಲೂಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಪೈರಲ್ ಲೂಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಕೀಲುಗಳು ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಪೇಪರ್ ಮೆಷಿನ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಡ್ರೈಯರ್ ವಿಭಾಗದ ಅಗಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಗದ ಗೀರು ಮತ್ತು ವಿಚಲನದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಕಾಗದ ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ "ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಆಯ್ಕೆ"ಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳಸ್ಥಿರ ರಚನೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ:

3.1 ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಫಲ್ಯ ದರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ರಚನೆ

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಇಂಟರ್ಲೇಸ್ಡ್ ರಚನೆಯು ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕರ್ಷಕ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆಗೆ ಅವು ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3.2 ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಮೆಶ್ ಮೇಲ್ಮೈ

ನಿಯಮಿತ ಜಾಲರಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಗದದ ಜಾಲಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಲೆಗಳು, ಅಸಮ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಗುರುತುಗಳಂತಹ ಕಾಗದದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಾಗದದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಒಣಗಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

3.3 ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ

ಪ್ರಬುದ್ಧ ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವು ಅದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗಿಂತ 15%-30% ಕಡಿಮೆ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ನಡೆಸುವುದು ಸುಲಭ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

3.4 ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆ

ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ತೆಳುವಾದ ಕಾಗದ, ದಪ್ಪ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಕಾಗದದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಕಾಗದದ ಆಧಾರದ ತೂಕ ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡ್ರೈಯರ್ ವಿಭಾಗದ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅವು ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಕಾಗದದ ಗಿರಣಿಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾಗದದ ಗಿರಣಿಗಳು, ಟಿಶ್ಯೂ ಕಾಗದದ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷ ಮಾದರಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

3.5 ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದು

ಇಂಟರ್ಲೇಸ್ಡ್ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ಛೇದಕಗಳ ಬಿಗಿಯಾದ ಅಳವಡಿಕೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ಜಾಲರಿ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಡ್ರೈಯರ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತಂತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದ ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಗದದ ಗಿರಣಿಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

4. ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು (ಆಯ್ಕೆಗೆ ಕೀಲಿ)

ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರದ ವೇಗ, ಕಾಗದದ ಆಧಾರದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು:

• ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ: ಘಟಕ: m³/(m²·h). ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ತೆಳುವಾದ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಮಧ್ಯಮ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಕಾಗದ/ಕಾಗದದ ಹಲಗೆಗೆ ಮಧ್ಯಮ-ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
• ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್: ಜಾಲರಿಯ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅರ್ಹವಾದ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಶಕ್ತಿ; ದಪ್ಪ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಮಾದರಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
• ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗುವಿಕೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ≤3% ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಜಾಲರಿಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ: ಕಾಗದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಗೀರು ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ≤0.5mm/m.
• ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತಂತು ವ್ಯಾಸ: ಕಾಗದದ ಆಧಾರದ ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ದಪ್ಪ ಕಾಗದವು ಒರಟಾದ ತಂತುಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಕಾಗದವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತಂತುಗಳು ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

5. ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಅದರ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, ಚಪ್ಪಟೆ-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮುಖ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:

• ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಕಾಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಪೇಪರ್, ಬರವಣಿಗೆ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ನಕಲು ಕಾಗದದಂತಹ ತೆಳುವಾದ ಕಾಗದಕ್ಕಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಒಣಗಿಸುವ ರೇಖೆಗಳು;
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಹಲಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಈ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಲೈನರ್‌ಬೋರ್ಡ್, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಪೇಪರ್‌ನಂತಹ ದಪ್ಪ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು;
• ಟಿಶ್ಯೂ ಪೇಪರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ-ವೇಗದ ಟಾಯ್ಲೆಟ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಮುಖದ ಅಂಗಾಂಶ ರೇಖೆಗಳ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳು;
• ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಕೆಸರು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಒಣಗಿಸುವಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಜಾಲರಿಯ ಸಾಗಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಣಗಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು.

6. ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

6.1 ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವಗಳು

• 800 ಮೀ/ನಿಮಿಷ ವೇಗದ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ;
• ತೆಳುವಾದ ಕಾಗದಕ್ಕೆ (＜70 ಗ್ರಾಂ) ಏಕ-ಅರ್ಧ ಪದರದ 3-ಸರಂಜಾಮು ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಕಾಗದ/ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ (＞70 ಗ್ರಾಂ) ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ 4-ಸರಂಜಾಮು ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ;
• ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಕಾಗದದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್-ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

6.2 ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

• ಸ್ಥಳೀಯ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಂತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ;
• ಜಾಲರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಸ್ಲರಿ ಉಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಜಾಲರಿಯ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ;
• ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಜಾಲರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;
• ಜಾಲರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚೂಪಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಗೀಚುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ; ಹಾನಿ ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮುರಿದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

7. ತೀರ್ಮಾನ

ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕೋರ್ ಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದಕಾಗದ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ. ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನೆ, ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದು ಪೇಪರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಒಣಗಿಸುವ ಬಟ್ಟೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಕಾಗದದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ, ಫ್ಲಾಟ್-ನೇಯ್ದ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಟ್ಟೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.