ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹರಿವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕಾಗದ

ಕಾಗದದ ರಚನೆಯ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾಗದದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೂಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಂತಿ ಭಾಗ, ಒತ್ತುವ ಭಾಗ, ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಒತ್ತುವ ನಂತರ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಪೇಪರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಿರುಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮಾಡುವುದು ಜಾಲರಿಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಡ್‌ಬಾಕ್ಸ್, ಕಾಗದದ ಪದರವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಒತ್ತುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿ, ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಣಗಿಸಿ, ನಂತರ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ನಂತರ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕಾಗದವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರೆಸ್ಸರ್ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪೇಪರ್ ರೀಲ್ ಮೂಲಕ ಜಂಬೋ ರೋಲ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ → ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ → ತೊಳೆಯುವುದು → ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ → ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ → ಏಕಾಗ್ರತೆ → ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮೀಸಲು.

2. ವೈರ್ ಭಾಗ: ತಿರುಳು ಹೆಡ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ತಂತಿಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

3. ಪತ್ರಿಕಾ ಭಾಗ: ನಿವ್ವಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಗದವನ್ನು ಕಾಗದದ ಮೇಕಿಂಗ್ ಭಾವನೆಯೊಂದಿಗೆ ರೋಲರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಆರ್ದ್ರ ಕಾಗದವು ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾಗದವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಡ್ರೈಯರ್ ಭಾಗ: ಒತ್ತುವ ನಂತರ ತೇವದ ಕಾಗದದ ತೇವಾಂಶವು ಇನ್ನೂ 52% ~ 70% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಲು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಗದವನ್ನು ಅನೇಕ ಬಿಸಿ ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಬಿಡಿ ಕಾಗದವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು.

5. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಭಾಗ: ಪೇಪರ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಪೇಪರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.