ಕಾಗದ ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಹರಿವು

ಕಾಗದದ ರಚನೆಯ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೂಲ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಂತಿಯ ಭಾಗವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಭಾಗವನ್ನು ಒತ್ತುವುದು, ಮೊದಲೇ ಒಣಗುವುದು, ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಪೇಪರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ನಂತರ. ಜಾಲರಿ ಪದರವನ್ನು ಸಮವಸ್ತ್ರ ಮಾಡಲು, ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಣಗಲು, ನಂತರ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ನಂತರ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕಾಗದವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರೆಸ್ಸರ್ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಕಾಗದವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒತ್ತುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪೇಪರ್ ರೀಲ್ ಮೂಲಕ ಜಂಬೊ ರೋಲ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೀಗಿದೆ:

1. ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ → ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ → ತೊಳೆಯುವುದು → ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ → ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ → ಸಾಂದ್ರತೆ → ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮೀಸಲು.

2. ತಂತಿ ಭಾಗ: ಹೆಡ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ತಿರುಳು ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ತಂತಿ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿದೆ.

3. ಭಾಗವನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ: ನಿವ್ವಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಆರ್ದ್ರ ಕಾಗದವನ್ನು ರೋಲರ್‌ಗೆ ಕರೆದೊಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಆರ್ದ್ರ ಕಾಗದವು ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಗದವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು.

4. ಡ್ರೈಯರ್ ಭಾಗ: ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಆರ್ದ್ರ ಕಾಗದದ ತೇವಾಂಶವು ಇನ್ನೂ 52%~ 70%ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಲು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆರ್ದ್ರ ಕಾಗದವನ್ನು ಅನೇಕ ಬಿಸಿ ಉಗಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಬಿಡಿ ಕಾಗದವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು.

5. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಭಾಗ: ಪೇಪರ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಪೇಪರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.