ಗೋಳಾಕಾರದ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್‌ನ ರಚನೆ

ಗೋಳಾಕಾರದ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಶೆಲ್, ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಡ್, ಬೇರಿಂಗ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಡೈಜೆಸ್ಟರ್ ಶೆಲ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಗೋಳಾಕಾರದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಬಲವು ಉಪಕರಣದ ಒಟ್ಟು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ರಚನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು 20% ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಎಲ್ಲಾ ಗೋಳಾಕಾರದ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ವೈಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗೋಳಾಕಾರದ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್‌ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ 7.85×105Pa ಆಗಿದೆ, ಸಲ್ಫರ್ ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್ ತುಕ್ಕು ಭತ್ಯೆ 5~7mm ಆಗಿರಬಹುದು. ವಸ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್, ದ್ರವ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಶೆಲ್‌ನ ಲಂಬ ಮಧ್ಯದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ 600 x 900mm ಗಾತ್ರದ ಅಂಡಾಕಾರದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಳಾಕಾರದ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಂಡಾಕಾರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಬಲವರ್ಧಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ವೃತ್ತವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಡಿಂಗ್ ಹೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಾಲ್ ಕವರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಒಳಗಿನಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ದ-ಫೈಬರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉಗಿ ವಿತರಣಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಹು-ಸರಂಧ್ರ ಟ್ಯೂಬ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಶೆಲ್ ಒಳಗೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮ ಅಡುಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಗೋಳವನ್ನು ಎರಡು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಟೊಳ್ಳಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಅರೆ-ತೆರೆದ ಎಣ್ಣೆ ಉಂಗುರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಬೆಂಬಲ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಸ್ಟೀಮ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪೈಪ್ ಶಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟ, ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್‌ನ ಹೊರ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50-60 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ನಿರೋಧನ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗೋಳಾಕಾರದ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು, ದ್ರವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಅನುಪಾತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ದ್ರವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಡುಗೆ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಲಂಬವಾದ ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.