ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯತ್ತ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಭಾಗವು ತನ್ನ ಸಲಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ನಿಲ್ಲಿಸಿಲ್ಲ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮೂಲಭೂತ ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದಾದರೂ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಗದದ ವೆಬ್ ಅಂಚಿನ ಬೀಸುವಿಕೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳು (ವ್ಯಾಕ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಅಂದರೆ, ನಿರ್ವಾತ ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳು) ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ. ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರಗಳ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪೋಷಕ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಘಟಕಗಳಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪೇಪರ್ ವೆಬ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪೇಪರ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಿಂಗಲ್-ವೈರ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಕಾಗದ, ಲೇಪಿತ ಕಾಗದ, ಬಿಳಿ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಆಂತರಿಕ ಉಗಿ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಗಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಪೇಪರ್ ವೆಬ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಗಾಳಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಒಣಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, "ತಾಪನ + ಪೇಪರ್ ವೆಬ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ" ದ ಸಂಘಟಿತ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಾಹನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರೂವ್ಡ್ ವ್ಯಾಕ್ ರೋಲ್‌ಗೆ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ನಿರ್ವಾತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 5 ಮಿಮೀ ಅಗಲ ಮತ್ತು 4 ಮಿಮೀ ಆಳದ ಚಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ. ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಇದು ಸುಮಾರು 2kPa ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ದರವನ್ನು 0.1%~0.4% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಕಾಗದದ ವೆಬ್ ಬಂಧವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ರಕಾರವೆಂದರೆ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ನಿರ್ವಾತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ವ್ಯಾಕ್ ರೋಲ್, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಮೆಟ್ಟಿಲು ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲ್ ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 1000 ಮೀ/ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪೇಪರ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ತೀವ್ರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಗದದ ವೆಬ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ವ್ಯಾಕ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ನಿಖರವಾದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 130,000 ಟನ್‌ಗಳ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉನ್ನತ-ದರ್ಜೆಯ ಮುದ್ರಣ ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರವು 29 ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 1500 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಹು ವ್ಯಾಕ್ ರೋಲ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಲನ್ನು ವ್ಯಾಕ್ ರೋಲ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಮೌಲ್ಯವು ಅವುಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಸಾಲು ಪೇಪರ್ ವೆಬ್‌ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಲು ಒಣ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪೇಪರ್ ವೆಬ್ ಅನ್ನು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ದೃಢವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ವೆಬ್ ಅಂಚಿನ ಬೀಸುವಿಕೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುರಿಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಉದ್ಯಮದ ನೋವಿನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಾಕೆಟ್ ವಾತಾಯನದಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ರೋಲ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಗಾಳಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪೇಪರ್ ವೆಬ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಗಾಳಿಯ ಧಾರಣ ಪದರವನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ರಂಧ್ರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಯಶಸ್ಸಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೀ & ಮ್ಯಾನ್ ಪೇಪರ್‌ನ PM15 ಪೇಪರ್ ಯಂತ್ರದ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕರಣವು ಇದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಡಬಲ್-ಹ್ಯಾಂಗ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಂಗಲ್-ಹ್ಯಾಂಗ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಕ್ ರೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಕೆಟ್ ವೆಂಟಿಲೇಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಪೇಪರ್ ವೆಬ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ದರವನ್ನು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು, ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 1000 ಮೀ/ನಿಮಿಷ ವೇಗದಲ್ಲಿ 70~90g/m² ಕೊರುಗೇಟಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಸರಾಸರಿ ಮಾಸಿಕ ಕಾಗದದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯು ಕೇವಲ 10 ಪಟ್ಟು ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 3% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಯಿತು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಗಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಪೇಪರ್ ವೆಬ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇವೆರಡೂ ಪೂರಕ ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿತ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಶಾಖದ ಮೂಲದ ಪೂರೈಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ತಾಪನ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಆದರೆ ಉಗಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಉಗಿಯನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಉಗಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಯವಾದ ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗಮನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಪೇಪರ್ ವೆಬ್ ಅಗಲ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ, ಸಹಾಯಕ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ದೋಷಗಳ ಕಡಿತದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಪೇಪರ್ ವೆಬ್‌ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಮುಖ್ಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ನ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 2~3 ವ್ಯಾಕ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಾಹನದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವ್ಯಾಕ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

"ಡ್ಯುಯಲ್ ಕಾರ್ಬನ್" ತಂತ್ರದ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ರೂಪಾಂತರದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯವು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಪೋಷಕ ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ಸಂರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೀ & ಮ್ಯಾನ್ ಪೇಪರ್ ರೂಪಾಂತರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಮ್‌ರನ್ ನಿರ್ವಾತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿತು, ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ ಗಾಳಿ ಪೂರೈಕೆ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು; ವಾಲ್ಮೆಟ್ ಫಿನ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ 3D ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವ್ಯಾಕ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿತು, ಪೇಪರ್ ವೆಬ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸುತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು, ಬ್ಲೋವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ವ್ಯಾಕ್ ರೋಲ್‌ನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ದಕ್ಷ ಪಾಕೆಟ್ ವೆಂಟಿಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಒಣಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪೇಪರ್ ಮೆಷಿನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ಎಂಡ್ ಪೇಪರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ನಿಖರತೆ, ಶಕ್ತಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, CFD ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಂತಹ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ವೆಬ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಪದವಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಕ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ರಂಧ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು; ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ವಿವಿಧ ಕಾಗದದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಾಹನ ವೇಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪೇಪರ್‌ಮೇಕಿಂಗ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ "ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಾಧನ" ವಾಗಿ, VAC ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ಸಂರಚನೆಗಳ ಅನೇಕ ನೋವು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಪೇಪರ್‌ಮೇಕಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪೇಪರ್‌ಮೇಕಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಹೊಸ ಆವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.